OEM泥浆机的开发需要多长时间?

为OEM开发滑槽机可能需要数周、数月甚至一年以上，具体取决于它是基于产品平台还是新产品.

一个使用私有品牌认证ODM泥浆机的简单项目，可以在6-10周内完成封面并投入生产. 一项新的认证, 固件, 结构件或注塑模具会花更长时间. 拥有原创工业设计的全新OEM机器可能需要六到十二个月, 制冷工程, 工具, 电子学与认证.

最重要的不是定制的标志或颜色数量. 它指的是所要求的变更对机器结构的影响程度, 灌溉单元, 电子控制, 安全特征, 以及生产.

而新的立体机动系统平台仍在开发中, 现有的路径是最短的.

最快的发展路径是选择经过工程改造的现有泥沙机平台, 测试, 以及常规生产.

买家可以按以下方式进行定制:

• * 品牌标志;
• * 产品标签;
• * 住房颜色;
• * 控制面板艺术作品;
• * 零售包装;
• * 用户手册;
• 插件 & 电压版本;
• * 精选节目名称.

据称，YUMYTH的OEM/ODM服务还包括产品设计, 原型制作, 生产与质量保证. 用于它的泥浆机平台也为了美观而存在, 功能, 合规与包装定制.

如果这是一个普通的立体机动项目，并且有经过验证的平台, 整个订单流程大约需要45到75天, 从生产前审批到制造和海外海运. 如果买家只谈论工厂的开发时间, 他们不应该包含额外的发货时间.

确认这些要求可能需要1到2周时间.

必须始终有产品简报指导开发.

买家应明确说明:

• * 目标市场;
• * 所需容量;
• * 电压和插头;
• * 预定饮品;
• * 零售价目标;
• * 认证要求;
• * 品牌范围;
• * 包装格式;
• * 预计订单量;
• * 目标发射日期.

反复引用, 由于需求不完整，艺术作品修改和工程讨论. 从美国版本切换到欧洲版本后，采样后可能需要更换压缩器, 绳索, 插头, 评级标签, 文档包, 或认证审查.

需求确认可以通过一个简单的项目在几个工作日内完成. 如果项目涉及多个市场, 功能, 或者表现目标不明确, 这可能需要两周甚至更久.

样本评估将持续2-4周.

买家应先试用现有的产品样品，再批准定制.

YUMYTH发布的规划指导建议，供应商应被允许有2至4周的时间进行评估和样品检测. 样品不应仅仅演示一次，而是应在冷冻过程中反复使用。, 配药, 清洁与重新组装过程.

样本应检测以下情况:

• * 冻结时间;
• * 饮料质地;
• * 噪音;
• * 泄漏;
• * 螺旋输送器行为;
• * 清洁通道;
• * 控制面板操作;
• * 配药性能;
• * 组件拟合;
• * 配方兼容性.

在这一阶段发现的问题通常比品牌生产批次完成后发现的问题更容易且成本效益更低.

请预留2-3周时间进行品牌设计和前期制作样品.

一旦基本平台获批, 工厂可以准备品牌专用材料.

这一步可能包括:

• * 标志位置;
• * 控制面板图形;
• * 分级标签;
• * 住房颜色;
• * 纸盒艺术作品;
• * 用户手册;
• * 条形码和运输标记.

YUMYTH的私有品牌指导规定，艺术品审批和前期样品准备大约需要两到三周时间.

时间安排很大程度上取决于客户的响应时间. 延迟通常是由于缺少标志文件引起的, 翻译频繁变更, 缺乏颜色确认, 或者因为纸盒内容物未获得法律和市场批准.

前期样品应尽可能接近外观, 固件, 唱片公司, 配件与大规模生产包装.

固件定制可能需要几周时间.

当程序中的控制逻辑没有变化时, 对程序名称和图标的基本更改可以相当快速地完成.

更复杂的请求可以包括:

• * 新饮品节目;
• * 修订后的温度目标;
• * 纹理设置;
• * 清洁周期;
• * 螺旋反转;
• * 错误信息;
• * 儿童锁行为;
• * 显示语言.

所有这些变化都需要软件开发, 节目安排, 功能测试, 版本控制与生产验证.

如果固件需要有限度修改，估计还需要额外2到6周的时间. 由于软件影响多种压缩机功能，控制的深入开发可能需要多轮原型, 饮料温度, 螺旋输送器, 持有绩效, 以及保护职能.

理想情况下, 买家应在认证和试点生产前冻结固件版本. 软件的更改可能需要在最后进行性能或安全测试时重复进行.

新的结构部件会为时间线增添。加入新的结构部件，加入时间线.

如果新坦克, 成员, 螺旋钻, 阀门, 分配手柄, 滴水盘, 控制面板或外壳需要获得批准, 这一定不仅仅是视觉检查.

工程过程可能包括:

• 1. 工业设计;
• 2. 三维建模;
• 3. 结构工程;
• 4. 原型机生产;
• 5. 议会回顾;
• 6. 模具设计;
• 7. 工具制造;
• 8. 试模;
• 9. 工具修正;
• 10. 最终零件批准.

YUMYTH 发布的 OEM 流程涵盖了概念开发, 外观设计, 结构工程, 模具加工, 电子开发, 原型验证, 合规测试, 认证, 包装, 试点生产与大规模生产.

一个相对简单的新模具项目可以让你的交货时间延长6到10周. 多个协调的模具或全新外观设计，生产代表样品通常需要3到5个月.

清晰度, 变形, 尺寸, 通过在透明罐和密封部件上添加额外的修正弹来控制螺旋输送器的泄漏和对准.

所有制冷变更都需系统验证.

更换压缩机, 蒸发器, 电容器, 风扇, 改变制冷剂装药或气流使项目更深入的工程项目.

制冷系统应进行以下测试:

• * 冷却能力;
• * 冻结时间;
• * 高环境操作;
• * 压缩机温度;
• * 制冷剂装药;
• * 噪声与振动;
• * 功耗;
• * 饮料质地;
• * 长期可靠性.

对于更大的储罐，制冷系统可能需要更换，因为制冷系统需要去除更多热量，同时仍能提供理想的准备时间.

两到四个月取决于制冷技术的发展, 尤其是需要多个工程样品时. 全新的制冷架构可能会成为为期六到十二个月的完整OEM项目的一部分.

8-16周后, 认证将提供.

最重要的排班变量之一是认证.

如果项目能够在现有认证平台上实施，且安全相关要素几乎没有变化, 项目只需进行文献审查, 艺术品审查或模型扩展.

如果需要根据买方品牌进行认证，或者结构发生了重大变化, YUMYTH公布的规划指导建议建议额外延长8到16周.

以下法规变更可能影响认证:

• * 新压缩机;
• * 修订制冷剂系统;
• * 不同的PCB;
• * 新发动机;
• * 安全相关固件;
• * 住房变动;
• * 通风变化;
• * 新的电压配置;
• * 不同的食物接触材料.

如果发生实验室故障, 工厂必须调查这个问题, 调整样本, 完成内部验证, 并重新提交修正后的构造进行实验室复测, 以便延长时间表.

试播集制作 = 通常1-3周.

一旦设计完成, 工具, 固件和文档均已获批准, 试点应该在工厂里进行.

试点批次用于通过以下方法判断产品是否可重复生产:

• * 最终模具;
• * 批准组件;
• * 制作操作员;
• * 标准工作说明;
• * 最终测试设备;
• * 生产包装.

试点生产确实是全面量产之前的一个步骤，作为YUMYTH发布开发流程中的独立步骤.

试点单元应与批准的金色样品外观进行核对, 尺寸, 冻结速度, 噪音, 泄漏, 固件, 标签与包装.

建议在试点问题被记录下来之前，不要开始批量生产, 已更正, 并且已验证.

批量生产需要三到五周.

如果材料已经为现有平台所知, YUMYTH 公布的制作规划时间大约是3-5周.

实际生产时间取决于:

• * 订单数量;
• * 组件可用性;
• * 颜色数量;
• * 电动版本;
• * 包装版本;
• * 检查要求;
• * 季节性工厂装载.

生产时间不仅包括在装配线上花费的时间, 但也包括在新来检查上花费的时间, 组装, 制冷加工, 功能测试, 最终检查, 包装与释放以准备运输.

以下是实际时间线, 按项目类型划分.

一个现实的规划指南是:

现有平台上的基本自有品牌:
下单后大约45-75天，到收到仓库收据且不需要重新认证.

带有自定义颜色的立体机动装置项目, 小组, 封装与有限的固件:
大约2-4个月.

三到五个月 (根据实验室和测试结果) 对于需要新品牌认证的项目.

新型注塑模具的结构定制: 大约4到7个月.

完整原厂设备, 新制冷系统, 电子设备, 工具与认证: 'à 6 to 12 month.

这些距离只是指示性，并不保证交货时间. 只有在制造商审查最终规格后，才应发布详细的进度表.

如何加快买家开发

缩短时间的最佳方法是选择一个可靠的平台, 确定一个主要市场, 提供所有艺术作品, 只在必要时坚持最初的项目, 并及时批准样品.

容量, 材料, 固件和认证市场不应在工具或实验室测试开始后更改.

分阶段发射是一种常见的发射方式. 该品牌可以接受现有立体机动机, 验证市场需求, 并在后续产品中添加更多结构和/或功能定制层.

结论

OEM的滑水机开发时间从简单品牌约6周到新产品12个月不等.

高速通过运行在经过验证的ODM平台上的项目实现, 经过测试和认证. 开发时间通过定制固件逐步延长, 结构变革, 新模具, 制冷变革与市场特定认证.

需求确认, 样本测试, 前期批准, 工程与模具, 认证批准, 前期制作, 大规模生产, 检查, 航运是应纳入计划的现实活动之一.

明确定义项目并及早冻结关键参数，将最大限度地减少延误，简化从产品概念到可靠量产的过渡, 无需承担不必要的改动费用.